Предварительно окрашенный алюминий

Окрашенные алюминиевые ленты и листы. Техническая информация и формы поставки:

Рулоны

*с учетом толщины покрытия

Защита поверхности:

Окрашенная поверхность алюминиевых лент и листов покрыта ПВХ пленкой для обеспечения защиты от повреждений при транспортировке и при дальнейшей переработке металла (изготовление конечных изделий), а оборотная сторона лент и листов защищена техническим лаком.

Листы

*с учетом толщины покрытия

Защита поверхности:

Окрашенная поверхность алюминиевых лент и листов покрыта ПВХ пленкой для обеспечения защиты от повреждений при транспортировке и при дальнейшей переработке металла (изготовление конечных изделий), а оборотная сторона лент и листов защищена техническим лаком.

Типы покрытий окрашенного алюминия:

Обозначение покрытий:

• PVDF. В состав покрытия входят- поливинилфторид и акрил. Наиболее стойкое полимерное покрытие алюминия для всех типов воздействия окружающей среды. Изделия из алюминия с данным типом покрытия рекомендуется использовать для обустройства вентилируемых фасадов зданий и сооружений, так как именно в этом случае покрытие полностью проявляет все свои характеристики и гарантирует длительный срок эксплуатации фасада или кровли. Покрытие обладает повышенной стойкостью к коррозии и гарантированно защитит фасад от воздействия воды, снега, кислот. Данный тип покрытия рекомендован к применению в прибрежных зонах (морской климат). Алюминий с покрытием PVDF не изменяет цвет под воздействием УФ-излучения на протяжении всего срока эксплуатации. PVDF покрытия отвечают самым требовательным техническим и архитектурным запросам и проявляют наилучшие показатели при изготовлении конечного изделия (фасадные стеновые панели, элементы кровли).
• Супер-полиэстер – покрытие для предварительно окрашенного алюминия, произведенное из полиэстера с толщиной покрытия до 45 мкм. Увеличение толщины покрытия, по сравнению с простым полиэстером, обусловлено требованиями к повышенной износостойкости и стойкости к природным факторам. Например, кровельный алюминий с данным типом покрытия боле стоек к прямому воздействию – изготовление кровли по технологии промышленного фальца. В состав супер-полиэстера входят полимерные компоненты, создающие стойкую к нанесению царапин поверхность.
• Полиэстер (PE) - покрытие на основе полиэфира. Окрашенный алюминий, с данным типом покрытия, стоек к высоким температурам и обладает стойкостью к коррозии и УФ-излучению. Фасадный и кровельный алюминий с покрытием PE применяется в строительстве, как промышленном, так и гражданском, благодаря его стойкости к атмосферным воздействиям, прочности, и в то же время пластичности при обработке, широкой цветовой гамме и разумной стоимости. Производители рекомендуют использовать продукцию, предварительно окрашенные ленты и листы, с данным типом покрытия в интерьерных решениях и для внутренней отделки зданий и их элементов.
• Полиуретан\полиамид (PU) – в состав покрытия входит полиуретан, модифицированный полиамидом и акрилом. Данная композиция полимеров выбрана не случайно, поскольку полиамид наделяет алюминий повышенной стойкостью к УФ- излучению, а акрил делает металл более прочным. Толщина покрытия составляет до 45 мкм. Высокие эксплуатационные характеристики данного покрытия, а именно стойкость к коррозии, стойкость к УФ-излучению, высокая стойкость к механическим воздействиям, стойкость к воздействию химических веществ, позволяют применять алюминиевые фасады и кровли с ним, не только в гражданском, но и промышленном секторе.

Преимущества использования окрашенного алюминия по технологии COIL COATING (CCL)

1. Пожарная безопасность – алюминиевый сплав AW-5754 выполненный по европейскому стандарту EN плавится при температуре 730 C, но без высвобождения токсичных газов (сертификат НГ – КМ0)
2. Цена – высокая автоматизация производственного процесса позволяет существенно сократить затраты на выпуск конечной продукции, по сравнению с альтернативными продуктами.
3. Качество – завод является предприятием полного цикла – от закупки первичного сырья, до выпуска конечной продукции в виде окрашенных лент или листов. Контроль качества продукции осуществляется на всех этапах. Технологическая оснащенность завода позволяет минимизировать человеческий фактор.
4. Сроки – технология производства окрашенного алюминия на линии CCL значительно сокращает сроки комплектации крупных объектов строительства, в сравнении с конкурентными продуктами
5. Дизайн / тенденции – технология окраски алюминия валковым методом (CCL) позволяет окрашивать алюминиевые ленты не только во все цвета линеек RAL, но и создавать имитации природных материалов камень, бетон, кирпич, дерево. Современное полимерное покрытие и уникальный алюминиевый сплав гарантирую высокое качество и долгий срок службы конечных изделий. Продукция Cladding Solutions, благодаря своим свойствам, дает возможность архитекторам реализовывать на практике смелые и неординарные идеи, воплощая их в алюминии.
6. Экология - производство на линиях CCL минимизируют вред для окружающей среды
7. Развитие / прогресс – специалисты завода постоянно стремятся к улучшению характеристик выпускаемой продукции. Ведется постоянная работа по модернизации самого процесса производства и технологической вооруженности завода.

Impol Seval Valjaonica Aluminijuma A.D.– Завод по производству алюминиевого проката – это предприятие, более сорока лет накапливающее опыт по производству окрашенного алюминия методом койлкоутинга (С.С.L) (окраска полосового металла).

Применение:

Алюминий является вторым наиболее распространенным металлом в строительстве после стали и используется во всех секторах от коммерческого строительства до бытового использования.  Изделия из алюминия изготавливаются из сплавов, устойчивых к погодным условиям, коррозионно-стойких и невосприимчивых к вредному воздействию ультрафиолетовых лучей, обеспечивая оптимальную производительность в течение очень длительного срока службы.

Больше всего алюминий используется в строительстве для изготовления:

• кровельных элементов, фасадов, строительной галантереи (водостоков, снегодержателей, реечной обшивки, кровельных коньков, желобов, капельниц и прочих видов обшивки), 
• теплоизоляционных панелей, композитных панелей, 
• подвесных потолков, солнцезащитных элементов (рольставни, венецианские шторы, наружные жалюзи для защиты от солнца) Кроме того, для производства бытовой техники: 
• холодильников, стиральных машин, микроволновых печей, посудомоечных машин Транспортных средств: 
• прицепов-трейлеров для кемпингов 
• спортивных лодок и катеров , 
• глиссеров и т.д. Дорожных знаков, номерных знаков, рекламных щитов, рекламных панно и т.д.

Технология производства:

Это процесс, при котором на обезжиренную и химическим способом подготовленную поверхность алюминиевой полосы валиками наносится краска (жидкая), после чего проводится ее обжиг, в результате которого получается твердое, но в то же время эластичное цветное покрытие, выдерживающее различные виды скручивания и формовки. В целях повышения способности завода, производителя окрашенного алюминия,  отвечать на все более требовательные запросы покупателей и идя в ногу с технологическим прогрессом, мы инвестировали в новую современную линию окрашивания производительностью 25 000 т/год окрашенного алюминия. Опыт, накопленный на «старой» линии окрашивания, которая была запущена в эксплуатацию в 1974 году, наряду с превосходными технологическими решениями и высоким уровнем автоматизации, гарантируют и высочайшее качество окрашенных полос. Достижению исключительно высокого качества окрашенных полос способствует и новая линия по обжиму боковых кромок (обработке кромок), обезжириванию, растяжению и правке ленты/полос, которая является составной частью данной инвестиции. Таким способом получается исключительно ровная, плоская лента/полоса без какой-либо волнистости, что является предпосылкой к производству окрашенных лент/полос для самых требовательных изделий: панелей, композитных панелей и т.п.

Высокая степень автоматизации новой линии применена в технологических процессах, играющих решающую роль в обеспечении качества готового изделия:

• Система нанесения и контроль требуемой толщины слоя химической подосновы
• Автоматический режим работы устройства по нанесению краски
• Контроль толщины неокрашенной ленты/полосы и толщины нанесенных слоев краски/ толщины праймера и завершающего слоя краски с лицевой стороны. Контроль осуществляется тремя контрольно-измерительными приборами.

Особое внимание уделяется экологическим аспектам, так как новая линия окрашивания разработана в соответствии с самыми строгими стандартами по защите окружающей среды. Таким образом, Импол Севал подтверждает, что является социально ориентированной и ответственной фирмой, которая, работая сегодня, думает о будущем и своих потомков. Мы стараемся максимально защитить природу от загрязнения.

 

ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

Описание	Алюминий
Марка	Правленный растяжением
Сплавы серии:	1xxx, 3xxx, 5xxx, 8xxx
Стандарт	EN 573-4
Состояние	После окрашивания H0; H42;H44;H46;H48

 

РАЗМЕРЫ

Размеры	Алюминий
Толщина	0,15 - 2 mm
Ширина	Макс. 1600mm
Внутренний диаметр	508mm; 600mm
Наружный диаметр	Макс. 2.000mm
Вес	15 000kg

Оттенки цвета в соответствии со шкалой RAL.

На линии установлено устройство для горячего ламинирования PET-фольгой и ПВХ фольгой. Своим покупателям мы можем предложить ленту с текстурой дерева, имеющую структуру мрамора, гранита, патинированной меди и т.п.

ECCA

Импол Севал оказывает исключительное внимание качеству продукции по сетифицированной системе менеджмента качества (согласно стандарту ISO 9001: 2008) под девизом " Качество – приоритет № 1 в работе Импол Севал – Завода по производству алюминиевого проката".

Согласно этому принципу функционирует и новая линия окрашивания, на которой окрашенные ленты/полосы проверяются на соответствие нормам ЕССА (на самой линии и в оснащенной современным оборудованием лаборатории, находящейся рядом с линией).

-->